Nella produzione di pellicole e nastri speciali, la qualità dei nuclei di avvolgimento influisce direttamente sulla planarità dei rotoli di prodotto e sulla loro efficienza operativa. Il tubo centrale in PE da 4 pollici e 101 mm di diametro interno di Jiangsu Hongkai Plastic Technology Co., Ltd. è realizzato meticolosamente per soddisfare questa richiesta, diventando la scelta affidabile per numerose aziende.
Tubo centrale in PE con diametro interno da 4 pollici e 101 mm di Hongkai Plastic Technology Realizzati in polietilene ad alta densità (HDPE), questi nuclei offrono resistenza e rigidità eccezionali. Resistono efficacemente alla pressione e all'attrito durante il processo di avvolgimento, garantendo che il nucleo mantenga la sua forma. Ciò mantiene la pellicola e il nastro ben avvolti, aumentando significativamente i tassi di utilizzo del prodotto. Con un diametro interno controllato con precisione a 4 pollici, sono compatibili con varie apparecchiature di avvolgimento, offrendo una facile installazione e una rapida implementazione della produzione. La loro superficie liscia e pulita riduce al minimo l'adesione con pellicola e nastro, prevenendo difetti come graffi o grinze durante l'avvolgimento per salvaguardare la qualità del prodotto.
Che si tratti di pellicole di precisione come pellicole ottiche o separatori di batterie al litio o di nastri speciali ad alte prestazioni, questo tubo centrale in PE offre un supporto di avvolgimento stabile e affidabile. Consente alle aziende di migliorare l'efficienza produttiva, rendendolo un partner premium indispensabile per il processo di avvolgimento di pellicole e nastri speciali.
Preparazione dell'installazione e compatibilità dell'attrezzatura: il diametro interno di 4 pollici deve corrispondere esattamente al diametro dell'albero dell'attrezzatura di avvolgimento per evitare vibrazioni o deformazioni del tubo durante l'avvolgimento causate da deviazioni dimensionali. Ispezione del tubo: prima dell'installazione, ispezionare la superficie del tubo per verificarne la levigatezza, l'assenza di graffi o ammaccature e assicurarsi che non vi aderiscano contaminanti (i tubi in PE sono soggetti all'attrazione statica della polvere; pulire prima dell'uso).
Requisiti ambientali: evitare l'installazione diretta in ambienti ad alta temperatura (ad esempio, luce solare diretta) o in condizioni di bassa temperatura (sotto -5°C) per evitare che l'espansione/contrazione termica comprometta l'integrità della tenuta.
Metodo di connessione: saldatura di testa per fusione a caldo (per tubi di diametro ≥ 90 mm): utilizzare una macchina per fusione a caldo dedicata per riscaldare le estremità del tubo fino a portarle allo stato fuso (temperatura della piastra riscaldante controllata a 210-225°C). Rimuovere immediatamente la piastra riscaldante, applicare pressione per unire le estremità del tubo e mantenere la pressione finché non si raffredda e si solidifica. Assicurarsi che il disallineamento sia ≤ 10% dello spessore della parete e che lo spazio tra le estremità sia ≤ 0,3 mm (per diametri del tubo ≤ 225 mm).
Collegamento per elettrofusione (per tubi o raccordi diversi): inserire il manicotto per elettrofusione sull'estremità del tubo. Applicare corrente elettrica per riscaldare il filo della resistenza incorporata, fondendo il materiale del tubo. Dopo il raffreddamento, ispezionare la planarità del giunto, assicurandosi che non vi siano sporgenze o depressioni.
Connessione flessibile con presa: saldare una presa rinforzata su un'estremità del tubo. Inserire il raccordo del tubo con un anello di tenuta in gomma per ottenere la compressione. Adatto per applicazioni che richiedono frequenti smontaggi (ad esempio, apparecchiature di avvolgimento temporaneo).
Operazione di avvolgimento Fissaggio della pellicola/nastro: far aderire l'estremità della pellicola o del nastro alla superficie del tubo, quindi avviare lentamente l'attrezzatura di avvolgimento mantenendo una tensione uniforme.
Avvolgimento multistrato: garantire che ogni strato di pellicola si sovrapponga uniformemente senza grinze o pieghe per evitare la deformazione del tubo sotto pressione. Movimentazione del rotolo intero: dopo l'avvolgimento alla capacità prevista, fissare lo strato esterno con clip o nastro specifici per evitare che si allenti.
Innanzitutto, il controllo della temperatura: Ambiente operativo: il tubo centrale in PE da 4 pollici e diametro interno di 101 mm ha un intervallo di temperature di servizio a lungo termine compreso tra -50 °C e +110 °C. Tuttavia, durante l'avvolgimento, evitare che temperature elevate localizzate (ad esempio, in corrispondenza dei giunti di fusione termica) entrino in contatto con la pellicola per evitare danni da fusione.
Condizioni di conservazione: i tubi non utilizzati devono essere conservati in un luogo fresco e asciutto, lontano da fonti di calore e luce solare diretta per prevenire l'invecchiamento del materiale.
In secondo luogo, resistenza alla corrosione chimica: se la pellicola o il nastro contiene acidi o alcali forti, testare preventivamente la resistenza alla corrosione del tubo per evitare che l'esposizione a lungo termine causi l'infragilimento del tubo.
Protezione dell'installazione: In caso di installazione in ambienti con oggetti appuntiti, avvolgere l'esterno del tubo con strati protettivi (ad esempio, manicotti in schiuma).

