Tubo centrale in PE da 3 pollici e 76 mm di diametro

Per quanto riguarda le applicazioni dei materiali, il tubo centrale in PE da 3 pollici con diametro interno di 76 mm di Hongkai Plastic Technology utilizza materiale ABS ad alte prestazioni, rinomato per la sua eccezionale resistenza agli urti, tolleranza al calore e proprietà di lavorazione. Questo materiale trova ampio utilizzo nell'elettronica, negli elettrodomestici e nell'industria automobilistica. Allo stesso tempo, per soddisfare le diverse esigenze applicative, abbiamo ampliato la nostra offerta per includere PVC (cloruro di polivinile) e PE (polietilene).

Il primo è la preparazione della materia prima, selezionando la resina adatta di cloruro di polivinile (PVC), come la resina SG-5, che offre eccellenti proprietà di lavorazione e prestazioni meccaniche. Preparare plastificanti, stabilizzanti, riempitivi (ad esempio carbonato di calcio) e altri additivi. La selezione di queste materie prime influisce direttamente sulle prestazioni e sulla qualità del tubo. Tutte le materie prime devono essere acquistate da fornitori qualificati e sottoposte a controlli di qualità prima dello stoccaggio per garantire la conformità ai requisiti di produzione. Il prossimo è il batching. Pesare ciascuna materia prima in base alla formulazione del prodotto, controllando rigorosamente il rapporto di ciascun componente per garantire le prestazioni del prodotto finale. Dopo il dosaggio, alimentare i materiali nell'apparecchiatura di miscelazione per una miscelazione accurata per garantire una distribuzione uniforme di tutti i componenti. Poi arriva lo stampaggio per estrusione. Il materiale miscelato entra nell'estrusore per la modellatura. Parametri come la temperatura dell'estrusore, la pressione e la velocità della vite devono essere regolati in base alle diverse formulazioni. Durante l'estrusione, il materiale fonde ad alte temperature e passa attraverso una filiera per formare la forma iniziale del tubo. La chiave dell'estrusione risiede nel controllo della temperatura e della pressione per prevenire la degradazione termica del materiale. Segue la fase di raffreddamento: il tubo estruso deve passare attraverso un sistema di raffreddamento per solidificarne la forma. I metodi di raffreddamento prevedono generalmente il raffreddamento ad acqua o ad aria, con tempo di raffreddamento e temperatura regolati in base allo spessore e al materiale del tubo. Il processo di raffreddamento deve garantire una superficie del tubo liscia e priva di bolle e difetti. Segue la fase di trafilatura e posa: il tubo viene estratto dalla vasca di raffreddamento tramite un dispositivo di trafilatura e sottoposto a trattamento di posa per garantirne la stabilità dimensionale. La velocità di trafilatura deve corrispondere alla velocità di estrusione per garantire effetti di allungamento e presa adeguati. Infine, il taglio: il tubo raffreddato entra nella fase di taglio, dove viene tagliato alle lunghezze specificate. L'attrezzatura da taglio richiede una manutenzione regolare per garantire la precisione del taglio. Dopo il taglio, il tubo viene sottoposto ad un controllo preliminare per verificarne la rispondenza dimensionale alle norme. I tubi con anima in PE da 3 pollici sono adatti per l'uso nell'industria delle anime delle pellicole, comunemente utilizzati per l'avvolgimento di pellicole ottiche in PET, pellicole laminate, pellicole ITO, separatori di batterie al litio e involucri di pellicole composite in alluminio-plastica per batterie al litio. Nell'elettronica, nelle nuove energie e nelle industrie correlate, questi materiali in pellicola richiedono lo stoccaggio e il trasporto avvolti su tubi centrali. Il tubo centrale in PE da 3 pollici, con le sue caratteristiche di alta precisione, elevata rigidità e taglio piatto, previene efficacemente i danni alla pellicola e migliora i tassi di utilizzo della pellicola.

Di seguito sono riportate le specifiche delle dimensioni comuni per i tubi con nucleo in PE con diametro interno di 76 mm da 3 pollici. Se hai altri requisiti di dimensionamento personalizzati, non esitare a contattarmi.